Как выбрать фрезер по дереву ручной


Выбираем ручной фрезер по дереву — все характеристики, модели и виды

Ручной фрезер является инструментом, незаменимым для тех, кто любит помастерить. Если при нем имеется необходимая оснастка, его можно использовать для обработки цветных металлов, композитов, искусственного камня, оргстекла, пластика. Для того, чтобы ручной фрезер был удобен для вас, его необходимо правильно подобрать.

Что может ручной фрезер

С помощью фрезера можно произвести огромное количество различных операций:

  • выполнение прямого или фигурного профилирования кромки детали;
  • выемка гнезд для установки фурнитуры;
  • выборка четверти;
  • шлифовка;
  • нарезка соединительных шипов;
  • сверление отверстий;
  • черновое выравнивание, отрезка заготовок;
  • изготовление спиральных или продольных канавок на ножках, балясинах и т.п.;
  • резьба по дереву, гравировка (скульптура или фреска);
  • подгонка мебельного ламината;
  • вырезка пазов, фальцев, шлицов.

верхний фрезер

Виды фрезеров

Выбирая тот фрезер, который необходим именно вам, следует определиться с его видом, которых бывает три:

  • верхний;
  • кромочный;
  • ламельный.

Верхние фрезеры могут быть неподвижными и погружными. Верхние представляют собой двигатель, имеющий настройки глубины фрезеровки путем перемещения вниз и вверх. Положение фрезы в нем придется менять, не выключая ее, что очень непросто, особенно для новичков. Удобство погружного варианта состоит в том, что двигатель скользит вдоль направляющих, а благодаря жестким пружинам, можно поднять и опустить фрезу без отрыва от детали. Подобное устройство значительно облегчает весь процесс работы, с которой даже новичкам легче справиться. В качестве примеров неплохих верхних фрезеров можно привести Makita RP1800 F, Ryobi ERT1400RV, Protool NRP 90K и другие.

кромочный фрезер

Кромочный фрезер, как это ясно из его названия, служит в основном для обточки кромок и снятия фасок (например, Bosch GKF 600 Professional, Makita RT7700C и др.).

С помощью ламельного фрезера изготавливаются пазы, с помощью которых соединяются детали изделия (например, Makita 3901, Ferm FBJ-710 и др.).

ламельный фрезер

Выбор ручного фрезера

Чтобы сделать правильный выбор необходимого вам типа фрезера, следует оценить наиболее важные его характеристики.

Мощность

Фрезеры подразделяются на тяжелые (более 1200 Вт), средние (порядка 1100 Вт) и легкие (750 Вт). В бытовых целях вполне достаточны фрезеры среднего и легкого уровня.

Скорость

Именно от этого параметра зависит набор материалов, с которыми способен работать фрезер: чем меньше скорость, тем доступней должны быть материалы, которые он сможет одолеть. Число оборотов, как правило, может колебаться в диапазоне между 7 и 24 тысячами.

Выключатель

Немаловажный момент, на который зачастую не обращают внимания. На фрезере обязательно должны иметься защита от случайного пуска и фиксирующий механизм. Если же последнего не окажется, то выключатель нужно будет все время придерживать, что будет мешать работе.

Цанга

Самыми лучшими считаются конусные стальные цанговые устройства. Желательно, чтобы она была изготовлена из закаленной стали, что гарантирует большую продолжительность жизни всей цанги.

Отсос пыли

Пылеотсос устанавливается в настоящее время практически на всех фрезах. Наиболее эффективная работа обеспечивается встроенным отсосом пыли.

Подошва

Подошва является важнейшим компонентом устройства, изготавливаемым из штампованного металла. Во фрезах высшего качества подошвы литые. На базовой опоре крепятся направляющие детали и вертикальные штанги. Подошву следует закрывать деревянной или пластиковой накладкой.

 Штанговый механизм

Качество штанг определяет производительность и всю функциональность фрезы. Головная часть должна опускаться по ним плавно и без усилий.

Вспомогательные детали

Кроме всего, что было перечислено, при выборе фрезера играют и другие не менее важные детали.

Использование фрезера в черновой подгонке является очень редким делом. Чаще всего он необходим там, где точность должна быть филигранной. Именно в этом случает становится  чрезвычайно важной роль тех направляющих, которые входят в комплектацию.

Параллельный упор обеспечивает ведение фрезера на равном удалении от детали по всей ее длине. Очень важно, чтобы он был сделан из высококачественных сплавов, а место его контакта с обрабатываемой деталью было изолировано пластиковой накладкой.

Круглая пластина, имеющая небольшой бортик и называющаяся втулкой (копировальным кольцом), должна вставляться в проем подошвы. Необходимо обратить внимание на легкость ее фиксации. В идеале конструкция должна быть снабжена быстрозажимным механизмом. Это позволит избежать лишних движений во время позиционирования детали.

Благодаря угловому упору, можно производить копирование обрабатываемой детали. При этом деталь располагается выше шаблона, тогда как фреза в процессе работы опирается на специально предусмотренный щуп. При покупке вам стоит уточнить, есть ли у него регулировка.

better-house.ru

10 лучших фрезеров

Облегчить работу и не прогадать

Один из самых полезных инструментов для столяра, будь он любителем или профессионалом – это ручной фрезер, который дает возможность на порядок ускорить многие столярные работы. Достаточно один раз воспользоваться им вместо стамески, чтобы возникло желание приобрести себе что-то подобное.

Сегодня мы попробуем разобраться с тем, что нам предлагает рынок фрезеров 2016 года, и выбрать лучшие фрезеры в нескольких категориях:

  • Вертикальный фрезер – оптимальный инструмент для выборки пазов, поднутрений. Единственный его минус – это то, что углы выборки будут иметь радиус, равный радиусу установленной фрезы. Делая таким фрезером выборки под дверные петли, углы придется дорезать вручную. При выборе стоит учесть и тип механизма регулировки: у неподвижных «вертикалок» глубина резания выставляется перед началом работы и по ее ходу не меняется, у подвижных (погружных) благодаря подпружиненным направляющим фрезу можно отводить без отрыва платформы от детали.
  • Кромочный (окантовочный) фрезер на первый взгляд может показаться уменьшенной копией вертикального, но это не так: конструкция опорной площадки здесь рассчитана на возможность ведения инструмента по линейке или шаблону для прорезания пазов, снятия фасок (для этого фрезер наклоняется относительно плоскости). То, что он может работать и как вертикальный, делает кромочный фрезер весьма универсальным инструментом, и во многих случаях необходимость в отдельном приобретении мощного «вертикальника» может и не появиться.
  • Шпоночные, или ламельные, фрезеры – инструмент профессиональный, они хороши при необходимости в прорезании большого количества стандартизированных пазов (например, для сращивания заготовок деревянных оконных рам).
Хороший многофункциональный фрезер, относится к разряду профессиональных. Традиционное немецкое качество сочетается в нем с высоким уровнем сервиса и приятным дизайном. Двигатель номинальной потребляемой мощностью 1600 Вт, оснащенный системой поддержания постоянных оборотов и плавным пуском, обеспечивает скорость вращения головки в диапазоне от 10 до 25 тысяч об/мин. Максимальная глубина погружения фрезы - 76 мм, специальная система AfterLock, обеспечивает регулировку глубины с точностью до 0,1 мм. Диаметр цанги - 12,7 мм. С фрезером удобно работать. Несмотря на значительный для машин этого класса вес (5,8 кг с погружной базой и 4,3 кг - с копировальной), он легко перемещается по обрабатываемой поверхности. Светодиодная подсветка в комплексе с прозрачной базой обеспечивают отличную видимость в рабочей области.

Особо следует отметить великолепную эргономичность этого фрезера. В комплект модели входят:

  • копировальные втулки и переходники к ним;
  • регулируемые параллельные упоры;
  • пылеотвод для погружной и копировальной фрезы.

Место в нашем рейтинге лучших данный фрезер заслужил благодаря в первую очередь своему широкому функционалу.

Основные плюсы:

· Продуманная эргономика.

· Универсальность.

· Богатая комплектация.

9.8 / 10

Рейтинг

Отзывы

С момента выхода серии уже прошло три года, все «детские болезни» убрали, и GMF1600 стал по-настоящему «рабочей лошадкой».

Фрезер RP1800F – это не флагман компании Makita, но соотношение качества и цены здесь можно назвать лучшим. Шестикилограммовый фрезер благодаря двигателю в 1,8 кВт легко справляется с глубиной резания до 70 миллиметров, развивая до 22000 оборотов в минуту. Так что он немногим уступает Bosch GMF 1600, а стоит почти в два раза меньше.

Мотор оснащен системой, поддерживающей обороты шпинделя постоянными независимо от нагрузки и обеспечивающей плавный пуск – нет ни рывка в момент запуска, ни просадок напряжения в сети. Цанга в комплекте только одна, под 12-мм фрезы. При необходимости можно докупить и 8-миллиметровую.

В модели понравилась эргономика – курок на правой рукояти платформы можно признать наиболее удобным решением, под большой палец ложится клавиша фиксации зажатого курка. Рабочая зона подсвечивается яркими светодиодами.

Не забудем и о недостатках: после «бошевского» механизма регулировки погружения ручки «Макиты» выглядят очень бледно, пользоваться ими гораздо менее удобно. Меньше и точность – но с другой стороны, всегда ли нужно плотнику выставлять размер с точностью до десятой доли миллиметра, учитывая, что дерево «дышит»? Не лучшим образом сделан и параллельный упор – нет, конечно, им можно пользоваться, но снова напрашивается сравнение с «Бошем» - ровно до того момента, когда вспоминаешь о разнице в цене.

Основные плюсы:

  • Возможность работы с глубиной до 70 мм.
  • Удобные ручки.

Минусы:

  • Нет крепления вытяжки.
  • От вибрации ослабляется крепление ручек (лечится раз и навсегда каплей резьбового фиксатора).

9.3 / 10

Рейтинг

Отзывы

Для своей цены он более чем отлично справляется с работой, не хватает только пылесоса – при большой глубине резания стружка летит во все стороны.

Над фрезером Hitachi явно поработали не только инженеры, но и дизайнеры – в глаза на витрине он бросается издалека, но в рейтинг лучших фрезеров он попал не из-за этого.

Двухкиловаттный мотор, система плавного пуска и поддержания оборотов – это уже хорошая рекомендация для инструмента. Добавим к этому возможность углубления до 65 мм, причем, как и в предыдущих номинантах рейтинга лучших вертикальных фрезеров, здесь есть возможность ступенчатого углубления за несколько проходов. Фрезы можно использовать как под 12-мм цангу, так и ставить восьмимиллиметровые через комплектный адаптер.

Однако же перейдем к минусам. Дизайн дизайном, а эргономика нам важнее – поэтому снизим балл за неудобную клавишу включения, которую, кажется, подобрали из того, что было в наличии. Солидным большим пальцем ее нажимать не очень приятно. Пострадала и точность: механизм регулировки здесь грубее «Макиты» и, тем более, «Боша», хотя сама рукоять регулировки сделана лучше, чем у «Макиты».

Основные плюсы:

  • Хорошее соотношение цены и качества изготовления.
  • Мощный мотор.

Минусы:

  • Грубая регулировка глубины погружения.
  • Неудобная клавиша включения.

9.0 / 10

Рейтинг

Отзывы

За исключением некоторых недоработок – отличный фрезер для работ, не требующих филигранной точности.

Первые три места рейтинга лучших вертикальных фрезеров заняли достаточно дорогие модели, но стоит рассмотреть и инструмент бюджетного сегмента. В ценовой категории «до 5 тысяч» заслужил внимание фрезер Skil – в какой-то мере благодаря сохранившейся репутации марки (увы, падающей в последнее время), в какой-то благодаря неплохим характеристикам.

Весь «джентльменский набор» тут в наличии: глубина резания до 60 мм, что очень даже неплохо для мотора мощностью 1,3 кВт, обороты можно регулировать, не отрывая рук от рукоятей, а за их постоянством следит электроника. Что же радует особо, так это регулятор глубины погружения – по удобству и точности он оставляет позади и Hitachi, и Makita, хоть те и дороже в разы.

Весит фрезер менее 4 килограммов и может легко использоваться «с руки», если в этом возникнет необходимость. Конечно, производить стружку тоннами за смену он не предназначен – на это указывают и мощность мотора, и диаметр цанг (6 и 8 мм). Зато в любительской практике он станет отличным помощником, причем гораздо более доступным, чем профессиональные серии именитых брендов.

Однако цена имеет и свои минусы: производителю пришлось на многом сэкономить. Например, стыки пластиковых частей корпуса грубоваты и имеют явные заусенцы. Все бы ничего, но такие стыки есть и на рукоятях, перед началом работы их придется зачистить.

Основные плюсы:

  • Удобная и точная регулировка глубины.
  • Хорошее соотношение цены и характеристик.

Минусы:

  • Хромает качество сборки.
  • Нет 12-мм цанги.

8.3 / 10

Рейтинг

Отзывы

Попускав слюни на инструмент для профи, выбрал фрезер Skil – у меня он работает уже три года без проблем, шумит громковато, но стружку пускает исправно.

В категории кромочных фрезеров победу также одержала немецкая марка – Bosch GKF 600, с нашей точки зрения, может быть назван лучшим профессиональным фрезером в этом сегменте рынка. При весе всего в полтора килограмма он имеет «серьезный» 600-ваттный мотор, легко раскручивающий цангу до 33 тысяч оборотов в минуту. Сами комплектные цанги имеют диаметр зажима 6 и 8 мм, так что фрезер сможет использовать весь ассортимент фрез, используемых в окантовочных работах.

В отличие от многих представленных на рынке кромочных фрезеров, имеющих прозрачную пластиковую платформу, у «Боша» все солидно – литое алюминиевое основание внушает уверенность в прочности инструмента, а к весу добавляет немного. База фиксируется флажком-защелкой, таким же образом регулируется и вылет фрезы: ослабив флажок, нужно сдвинуть базу до нужного деления на корпусе фрезера, а затем точно подстроить размер колесиком в основании базы. Корпус, кстати, вполне удобен для руки, так что, сняв базу совсем, при необходимости можно использовать устройство и в роли мощного гравера.

Основные плюсы:

  • Удобный и достаточно мощный инструмент.
  • Легкая регулировка.

Минусы:

  • В комплекте идет только прямая база, базу с регулировкой наклона надо докупать.

9.7 / 10

Рейтинг

Отзывы

В очередной раз убедился, что «синяя» серия Bosch отрабатывает свои деньги до копейки.

Японский фрезер заслужил место в рейтинге в основном за надежность и производительность – чуть больше полукиловатта мощности при 30 тысячах оборотах в минуту позволят быстро справляться и с вязкими, и с твердыми сортами древесины, а максимальное погружение фрезы здесь доходит до 40 мм. В остальном же дуэль «Bosch-Makita» выглядит точно так же, как и в рейтинге вертикальных фрезеров: «японец» с три раза дешевле «немца» и немногим уступает в производительности, но из-за цены страдает и оснастка.

База Makita на 90% состоит из прозрачного поликарбоната, причем зажим также пластиковый – винт стягивает два ушка. В определенной мере с прозрачной базой удобнее контролировать ход резания, но вот определенные опасения о прочности, даже зная характеристики поликарбоната, остаются. Еще отметим, что здесь очень не хватает 8-мм цанги, в комплекте идет только 6-миллиметровая.

Основные плюсы:

  • Удобство хвата.
  • Мощный высокооборотный двигатель.

9.0 / 10

Рейтинг

Отзывы

Для профессиональной практики купить бы не рискнул, но для меня – «домашнего мастера» - Makita подошла как раз.

Этот фрезер справедливее было бы назвать универсальным: в комплекте есть и вертикальная база с рукоятями, и оснастка для кромочных работ. Но универсальность не всегда бывает на пользу. Посудите сами: если использовать Hammer как вертикальный фрезер, его мотор будет недостаточно мощным (всего 700 ватт, система поддержания оборотов при сильной нагрузке работает почти на пределе), да и глубину погружения 30 мм нельзя назвать серьезной. В конце концов, в этой ипостаси он просто неудобен – плавного опускания нет, а включать и выключать его приходится, отрывая одну из рук от рукоятей. Так что вертикальная база здесь скорее относится к оснастке из серии «чтобы было».

Как кромочник же Hammer тяжеловат и сидит в руке не самым удобным образом – на шлифованную цилиндрическую часть просятся накладки, да и вибрации бы в этом случае на руку передавались бы меньше. Так что этот фрезер можно назвать оптимальным вариантом для домашнего использования – два инструмента он худо-бедно заменит, а в большом объеме работ применяться не будет.

Основные плюсы:

  • Относительная, но универсальность.
  • Три цанги (6,8,10 мм).
  • Для кромочных работ – приличная мощность.

Минусы:

  • Как кромочный тяжел, как вертикальный слаб и неудобен.

8.9 / 10

Рейтинг

Отзывы

Два в одном за 5 тысяч – это интересно! Тем более что покупать два фрезера сравнимого качества бюджет не потянет.

Фрезер от известной и хорошо зарекомендовавшей себя фирмы, увы, занял последнее место рейтинга. Причин две: во-первых, это цена, практически приблизившаяся к «Бошу», во вторых же – весьма спорная конструкция.

База фрезера целиком выполнена из поликарбоната. Не будем вторично цитировать свое мнение об этом материале, присовокупим сюда же еще и фирменную систему регулировки DeWALT: фрезер вращается в базе, поднимаясь и опускаясь по спиральной канавке, сетевой шнур при этом может оказаться в самом неудобном положении.

Есть, конечно, у DeWALT и свои плюсы. Это – один из самых тихих фрезеров, попавших в наш рейтинг: если у остальных уровень шума зашкаливает за 80 децибел, то здесь из только 77 – это весьма ощутимо на слух, и длительная работа меньше утомляет. 600-ваттный мотор раскручивается до 34000 оборотов в минуту (причем обороты, как и подобает качественному инструменту, не меняются в зависимости от нагрузки), при желании можно докупить к фрезеру и вертикальную базу (но вновь столкнуться с теми же неудобствами, что и у Hammer).

Основные плюсы:

  • Удобный хват и сравнительно низкое звуковое давление.
  • Хорошая производительность.

Минусы:

  • Высокая цена.
  • Малая глубина резания (22 мм).
  • Полностью пластиковая база.

8.7 / 10

Рейтинг

Отзывы

Спорная конструкция… но в деле DeWALT показал себя отлично!

В третьей категории битва двух «китов» рынка электроинструмента наконец-то выиграна японцами – при более чем двукратном выигрыше в цене фрезер Makita оказался и удобнее, и производительнее конкурента от Bosch.

710-ваттный мотор этого фрезера раскручивает шпиндель до 11 тысяч оборотов в минуту, так что скорость обработки здесь заслуживает только похвалы. Максимальный диаметр фрезы – 100 мм, но к ее выбору стоит подходить тщательно – малейший дисбаланс на высокооборотном инструменте превратится в мощную вибрацию.

Конструкция базы может считаться оптимальной – нужный угол устанавливается быстро и точно. Глубина реза настраивается ступенчато на все стандартные пазы от 8 до 20 мм. В итоге – твердое первое место.

Основные плюсы:

  • Мощный высокооборотный двигатель.
  • Эффективный пылесборник.

Минусы:

  • Ощутимые вибрации, корпусу не хватает изоляционных накладок из резины.

9.7 / 10

Рейтинг

Отзывы

Хотя о том, что у «Макиты» сейчас упало качество, говорят много, но в данном случае скажу так – работает, и работает отлично!

GFF 22 чисто механически близок к УШМ «синей» серии, отличается лишь передаточное число редуктора – обкатанные в производстве решения гарантируют надежность и качество. 670-ваттный мотор раскручивает фрезу до 9000 об/мин, а ее максимальный диаметр может доходить до 105 мм, так что все потребности профессиональной практики фрезер перекрывает с лихвой.

Эргономика инструмента на уровне – это касается и хвата корпуса, и рукояти для левой руки. Причем именно для левой: фрезер «заточен» исключительно под «праворукое большинство» и для левши будет крайне неудобен, как, впрочем, и практически весь электроинструмент такого типа.

Не совсем понравился штатный пылеуловитель – «пылесосный мешок» стоит использовать только в крайнем случае, отдавая предпочтение пылесосу.

Основные плюсы:

  • Отличное качество сборки.
  • Высокая производительность.

Минусы:

  • Высокая цена.
  • Шумность (87 дБ).

9.5 / 10

Рейтинг

Отзывы

Инструмент для серьезного производства, способный работать из смены в смену. Свои деньги он окупает и продолжает работать дальше.

Независимо от типа фрезера, две его главные характеристики – это мощность и число оборотов: первая определяет производительность при грубой обработке с большой толщиной снимаемого слоя, второй параметр отвечает за качество чистовой обработки, особенно фрезами малого диаметра. Кроме того, чем выше обороты, тем проще вести равномерный рез, особенно по криволинейной поверхности.

Для фрезеров с регулировкой оборотов уточняйте принцип работы регулятора перед покупкой: на дешевом инструменте обороты будут падать с ростом нагрузки, причем тем сильнее, чем они меньше – более дорогие фрезеры используют регуляторы со стабилизацией оборотов, которые гораздо удобнее и обеспечивают лучшее качество обработки. Раньше такое решение можно было встретить только на дорогих моделях, сейчас же, как показал пример Skil и Hammer, можно подобрать «умный» фрезер и среди доступных инструментов.

Не стоит гнаться за универсальностью, если фрезер будет использоваться в профессиональной практике: фирменные «универсалы» крайне дороги, более доступные же, подходя для всех видов работ сразу, проигрывают специализированному инструменту в каждом из них по отдельности. Для домашнего использования бюджетный «универсал», напротив, может оказаться более выгодным приобретением.

www.expertcen.ru

Как выбрать фрейзер: работы по дереву, характеристики фрезерного оборудования и советы специалистов

Ручной фрезер — это незаменимый инструмент для домашнего мастера, который делает все ремонтные и строительные работы своими руками. Вопреки распространённому мнению, это оборудование может использоваться не только для обработки дерева.

Если имеется нужная оснастка, то его можно использовать для обработки оргстекла, цветных металлов, пластика, композитов, искусственного камня. То есть, это универсальный инструмент, который, при умении с ним обращаться, может оказать неоценимую помощь. И если навыки имеются, то дело за малым — купить лучший ручной фрезер.

Основные возможности фрезера

Невзирая на то, что складывается впечатление, будто это устройство очень сложное — в действительности фрезер считается одним из самых простых электрических приборов. В отличие от других устройств, здесь оснастка крепится непосредственно на вал электромотора (шпиндель), так, станок избавлен от наличия редуктора, ремней, шестерней.

Силовой агрегат (голова) этого инструмента может иметь довольно большую мощность, которую можно сопоставить со стационарным оборудованием, но главный акцент все производители делают на высокую скорость движения фрезы, прямая передача даёт возможность разгонять головку станка до впечатляющих оборотов.

Агрегат может оборудоваться множеством дополнительных устройств, предназначенных для производительной выборки и точной подачи:

  • зажимы;
  • всевозможные упоры;
  • шаблоны;
  • направляющие и т. д.

И именно к функциональности этих вспомогательных устройств предъявляются самые жёсткие требования.

Не только дерево подвластно фрезеру, без каких-то проблем (при установке нужны оснастки) можно работать с цветными металлами, пластиками, композитами, оргстеклом, искусственным камнем и так далее. С учётом некоторых конструктивных особенностей и назначения, выделяют несколько видов фрезеров:

  1. Штанговый.
  2. Неподвижный.
  3. Кромочный.
  4. Специализированный.

Наиболее популярным и универсальным является погружной штанговый фрезер. В этом случае фреза устройства перемещается по направляющим штангам, жёстко соединённым с подошвой опоры.

Так, фреза чётко в вертикальном положении, плавно погружается в обрабатываемое изделие на установленную глубину до тех пор, пока верхняя двигающаяся часть не прикоснётся с регулируемым упором. Затем оператор перемещает станок в горизонтальном положении, а основную работу производят острые края вращающейся фрезы.

Строители-отделочники, столяры и мебельщики по достоинству оценили преимущества инструмента и ни за что сейчас не откажутся от этого помощника. Специализацию фрезерного станка назвать обширной трудно, но многие операции, которые он может выполнять, могут показаться необычными.

Перечислим только главные:

  • прямое или фигурное профилирование краёв (лестничная проступь, столешница);
  • выборка четверти;
  • изготовление продольных и спиральных/витых канавок на конусных и цилиндрических деталях (балясины, ножки);
  • высверливание отверстий, в числе которых и нагели;
  • гравировка, декоративная резьба по дереву (на плоскости — фреска или объёмная — скульптура);
  • грубая шлифовка;
  • подгонка заподлицо ламинатов в мебели;
  • выполнение шлицов, фальцев, пазов (для крепления между собой элементов мебели);
  • выпиливание посадочных мест (для дверных замков и фурнитуры, уголков, навесов);
  • черновое выравнивание каёмок, отрезные работы (создание заготовки);
  • выполнение переплётов (крепление перпендикулярных частей дверей, окон);
  • нарезание разной формы шипов для сращивания/крепления деталей.

Технические свойства фрезера: электрическая часть

Верхняя часть, так называемая «голова», представляет собой электромотор с цанговым зажимом и рукоятками. Вот об электронной начинке и силовых характеристиках фрезера поговорим в этом разделе.

Такой показатель фрезера, как потребляемая мощность, указывает на общую производительность устройства. Говоря иначе, имея больше Ватт «под капотом», производители дают возможность поставить более крупную фрезу и позволяют сделать более глубокий проход и быструю подачу без перегрева мотора.

Но большая мощность влечёт значительное увеличение веса устройства и его размеров, а высокое количество оборотов не очень корректно сосуществует с некоторыми «деликатными» насадками. По вышеописанному признаку фрезеры делятся на несколько групп:

  1. Лёгкие (до 700 Ватт).
  2. Средние (700–1500 Ватт).
  3. Тяжёлые (более 1500 Ватт).

Частоту оборотов шпинделя изготовители «держат» в районе 25–35 тысяч об/мин, «кромочники» развивают и более 35 тыс. оборотов. При этом, чем меньше размер рекомендованной насадки, тем большую скорость развивает фрезер.

Большая фреза используется с меньшим количеством оборотов, так как скорость вращения точки на её краях окружности намного выше. Небольшое количество оборотов необходимо при обработке металла и пластика, чтобы не произошло оплавления материала и перегрева рабочей зоны.

То есть, на практике мы имеем такую зависимость: потребляемая мощность/диаметр фрезы/глубина погружения/материал детали/скорость оборотов в минуту — любой из этих пунктов влияет на другие, потому его максимальный показатель тщательно выбирается производителем.

Чем больше скорость — тем чище выходит обработка и тем легче работать с твёрдыми изделиями. А вот если материал более вязкий или требуется высокая точность — есть смысл установить меньшую частоту вращения.

Именно поэтому большинство фрезеров дают возможность для некоторых условий и материалов различной плотности установить частоты оборотов. Обычно это ступенчатая или плавная регулировка колесиком — до восьми положений.

Особенности выбора мощности двигателя фрезера

Выбор количества оборотов ложится на практические навыки оператора, но производители часто дают подсказки, указывая рекомендованные обороты на фрезах или в паспортах.

Большинство «продвинутых» фрезеров оборудованы константной электроникой, она управляет мощностью двигателя для стабилизации, предварительно заданной скорости. Это позволяет предотвращать снижение скорости вращения режущей фрезы и компенсировать потерю момента вращения при изменении манеры подачи устройства или во время изменения плотности неоднородного дерева.

Мощные станки оборудованы системой «плавный старт», которая плавно разгоняет фрезу, исключая сильный рывок головки и перегрузку электросети под воздействием повышенных пусковых токов. Помимо этого, устройство прослужит дольше, потому что его узлы защищаются от постоянных ударных перегрузок.

Когда температура обмоток двигателя превышает критическую норму, в работу вступает защитная система от перегрузок. Она реализуется по-разному, начиная от обычной индикации светодиода, и заканчивая отключением электропитания. Эта опция свойственна лишь профессиональным устройствам высокого ценового уровня.

Ещё одна важная функции — защита от случайного запуска. Это дополнительная клавиша, которую для подачи питания на двигатель нужно нажать вместе с основной кнопкой. С помощью этого элемента пусковая клавиша может блокироваться в нажатом состоянии, что даёт возможность при работе отпустить основную кнопку.

Многие мастера довольно часто используют блокировку, так как предпочитают работать инструментом, держась не за его рукоять, а за платформу опоры.

Механические характеристики ручного фрезера

Подошва устройства. Площадка опоры фрезера изготавливается из штампованной стали (бюджетные устройства) или из сплавов алюминия — это один из главных элементов оборудования.

Литая подошва не без причин является признаком высокого класса оборудования, она отличается хорошим прилеганием к основанию и чёткой формой геометрии. Именно на основной опоре находятся проушины для крепежа различных направляющих устройств, револьверный упор, где крепятся вертикальные штанги.

Нижняя поверхность платформы должна быть обязательно накрыта специальной накладкой — этот элемент изготавливается или из пластика, или из лакированного дерева твёрдых пород. Немаловажный момент — это диаметр отверстия в подошве (проём), он ограничивает наибольший допустимый размер насадки (фрезы).

Штанговый механизм

Способ вертикального передвижения фрезы во многом определяет общую производительность и функциональность инструмента. Голова перемещается по направляющим штангам. Правильно эта часть функционирует, когда фрезу можно плавно опустить, без применения большой физической силы.

Большим недостатком базы является наличие перекосов и люфтов, а также чрезмерного сопротивления. Этот элемент всё время следует содержать в смазанном состоянии и в чистоте.

Глубина погрузки фрезы может фиксироваться рычагом, который располагается на одной из ручек, или специальным винтом. В действительности установка вылета фрезы происходит с помощью вертикального упора, который регулируется с разным уровнем точности.

Продвинутые станки имеют предустановку относительно вертикальной шкалы, или колёсико, которое учитывает даже доли миллиметров. Чем стабильней, точней и шире регулировка, тем более качественный и функциональный аппарат у вас в руках.

Если нужно делать ряд проходов с различной глубиной, то можно использовать револьверный упор с несколькими ступенями, опорами различной высоты. По большому счёту, это изменяемый по высоте элемент вертикального упора, находящийся на «голове».

Револьверная головка даёт возможность быстро перенастроить глубину погрузки фрезы. Если она сделана в виде нескольких болтов, то есть возможность дополнительно подрегулировать ступени по высоте, откручивая или вкручивая их.

В некоторых устройствах голова может отсоединяться от платформы, за счёт этого инструмент можно крепить в стационарном положении (в стойке), или использовать в роли прямошлифовального инструмента, сверхмощной бормашины.

Головку со специальными отверстиями в основании, иногда крепят на верстаке фрезой вверх, это даёт возможность обрабатывать мелкогабаритные изделия.

Узел фиксации оснастки

Оснастка крепится на самом шпинделе. Фиксируется она цанговым зажимом — специальная гайка накручивается на конус с прорезями и прижимает уставленный сюда хвостовик. Размер цанги должен соответствовать размеру фрезы, потому нужно определиться с видом используемых насадок и допустимых размеров.

Лёгкие фрезеры по дереву имеют хвостовики размером 6 миллиметров, средние по мощности станки могут зажать 8-миллиметровые насадки. Наиболее мощные фрезеры, как правило, имеют цанги размером 12 мм.

Очевидно, что большая фреза имеет более объёмный хвост, а для её вращения необходимы особые силовые показатели. Нужно не ошибиться с правильным выбором установочного размера фрезы, потому что на рынке есть «европейские» модели с похожими цифрами (5,36; 14,8…), это соответствует долям дюйма.

Обычно всегда можно в посадочное место большего размера поставить фрезу с меньшим хвостовиком, для этого нужно использовать специальную переходную втулку, она находиться в комплекте либо покупается отдельно.

К «подмене» фрезы нужно отнестись очень внимательно, в этом случае должна совпадать рекомендованная скорость подачи фрезера и частота вращения, иначе хвостовик может не вынести нагрузки и поломаться.

Дополнительные элементы (направляющие и упоры)

Очень редко фрезер используют для обработки детали «от руки», обычно требуется ювелирная точность. Вот здесь на помощь приходят различные направляющие и устройства, многие из них входят в основную комплектацию оборудования.

Горизонтальный, параллельный упор даёт возможность провести фрезер на равном удалении от края детали. Этот элемент на штангах закрепляется к подошве и фиксируется болтами. Точность подгонки и надёжность фиксации — вот главные преимущества этого узла. Он по размерам бывает или на всю ширину площадки опоры, или состоять из двух небольших упоров.

Направляющая шина используется для прямолинейной подачи головки, но устанавливается на любом удалении от кромки детали и под любым наклоном. По большому счёту, это специальная линейка, которая крепится к струбцинам. К станку вместо горизонтального упора крепят специальный башмак, он и перемещается по пазам шины и направляет фрезу.

Копировальное кольцо — это закруглённая пластина с бортиком, устанавливающаяся в проём подошвы, образует около фрезы некий упор. То есть, можно провести фрезер вплотную с шаблоном, создавая копию детали, но чуть большего размера.

Угловой упор даёт возможность выполнить точную копию изделия. Причём заготовка находится над шаблоном, а фрезер перемещается с опорой на специальный щуп.

Линейка-циркуль используется при обработке изделия по радиусу, к примеру, при изготовлении круглой столешницы. Площадка циркуля прикручивается к подошве фрезера, а её нога крепится штифтом в отверстии, в центре окружности.

Упорный подшипник, находящийся на фрезе, необходим для стабилизации фрезера при некоторых работах по обработке кромок. Преимуществом этой конструкции является надёжное позиционирование головки относительно детали, недостатком — этой оснасткой нельзя что-то выровнять, она будет повторять контур краёв.

Практические рекомендации, как выбирать фрезер

Выбирая фрезер, не ставьте мощность в первую очередь, тем более, если преобладает ручное использование. Но для постоянных работ в стационарном состоянии высокая мощность является явным преимуществом.

Обращайте внимание на возможность регулировки скорости, а также на её реализацию — переключатель должен располагаться в таком месте, чтобы было невозможно случайно его сместить. Ползунок или колёсико должны передвигаться ступенчато или довольно туго.

Узнайте реальную глубину погрузки фрезы, она зависит от конструктивного механизма цангового зажима. Отличный вариант, когда цанга опускается до низа подошвы, а лучше, когда она выходит за основную конструкцию. Эта характеристика значительно влияет на функциональность оборудования, но в инструкциях и названиях указан лишь ход головки, а не её выход за подошву.

Узнайте, какого размера фрезу можно будет использовать в конкретном оборудовании — необходимо сопоставить её геометрию с размером проёма в площадке опоры, с отверстиями в линейке-циркуле и копировальном кольце. Также «опознайте» посадочное место цанги. Говоря иначе, советуем делать выбор по принципу «от фрезы».

Оцените эргономику оборудования. Тут важно выбрать подходящий для вас тип ручки, вариантов множество — грибки, Д-образные, пистолетные и т. д. Некоторые лёгкие станки дают возможность использования одноручного хвата.

Относительно месторасположения элементов управления, то здесь мнения профессионалов разделились — одни предпочитают установку переключателей под пальцами, вторые считают, что на ручках быть не должно кнопок.

Большое внимание нужно уделить положению входа и размеру сетевого кабеля — короткий провод значительно повлияет на комфорт во время работе из-за необходимости использования удлинителей.

Непременно протестируйте работу штангового механизма, надёжность и точность предустановки глубины погрузки. Голова должна свободно перемещаться, но без перекосов и задержек. Вертикальный упор должен надёжно фиксироваться в установленном положении, попробуйте определить, насколько легко выполнить тонкую настройку глубины погрузки.

Поочерёдно поставьте на станке все дополнительные элементы, проверьте оборудование на наличие жёсткости, попробуйте выявить люфты.

Отдавать предпочтение следует оборудованию с хорошей обзорностью рабочего участка, тем более, когда вы часто работаете без направляющих и упоров. Здесь важны конструкция пылеотвода, размер проёма в подошве, наличие подсветки, прозрачный кожух.

Сравните комплектацию различных станков, оцените возможность использования дополнительных элементов от других изготовителей.

Протестируйте устройство на разных скоростях, под нагрузкой, на холостом ходу. Очевидно, что посторонние шумы и вибрации являются признаком некачественной сборки или неполадок. Приёмы работы фрезером отличаются с учётом того, в каком режиме они проводятся. Но в любом случае станок крепится на основание – вспомогательную поверхность или обрабатываемую деталь.

Направляющая часть фрезера прижимается к кромке, после этого производится включение электродвигателя и начинается погружение фрезы, после равномерное и плавное перемещение фрезера по заданной траектории.

Обучение изготовлению деталей из дерева с помощью фрезера – это довольно сложная работа. Поэтому желательно воспользоваться видеоуроками с подробными инструкциями.

  • Автор: Фёдор Ильич Артёмов

stanok.guru


Смотрите также