Как выбрать фрезер


Как выбрать ручной фрезер? | Строительный портал

Ручной фрезер — инструмент, незаменимый для тех, кто любит мастерить своими руками. Вопреки расхожему мнению, это устройство предназначено не только для работ по дереву. При наличии определенной оснастки его можно применять для обработки пластика, оргстекла, искусственного камня, композитов, цветных металлов. Одним словом, универсальная вещь, которая может оказать неоценимую помощь, при умении с ней обращаться. И если умение имеется, то дело остается за малым — приобрести лучший ручной фрезер.

Содержание:

Историческая справка

Создателем полноценного станка для фрезеровки считается американец Эли Уитни, запатентовавший свое изобретение в 1818 году. Само собой, столь знаменательному событию предшествовали многовековые технические разработки. Первая фреза с мускульным приводом, выполненная из дерева, была замечена в Австрии в конце XVII-начале XVIII века.

Уитни усовершенствовал технологию, применив поступательное движение заготовки и вращение полотна. Кстати, изначально станок предназначался для повышения эффективности обработки металлов. Ручной фрезер небольшого размера появился лишь во второй половине XX века.  

Возможности ручного фрезера

Если говорить о возможностях фрезера, то перечень умений довольно широк.

  • прямое или фигурное профилирование кромки (лестничная проступь, крышка стола);
  • формирование посадочных мест для фурнитуры, замков, уголков, навесов;
  • выборка четверти;
  • шлифование;
  • нарезка шипов для соединения деталей;
  • высверливание отверстий;
  • черновое выравнивание, отрезные работы (заготовки);
  • изготовление продольных или спиралевидных канавок на балясинах, ножках и пр.;
  • гравировка (фреска или скульптура), резьба по дереву;

  • подгон мебельных ламинатов;
  • устройство шлицов, фальцев, пазов (для сообщения мебельных компонентов). 

Это основные способности, благодаря которым фрезер ручной отзывы получил восторженные, особенно от столяров, мебельщиков и строителей-отделочников.

Виды ручных фрезеров

Представленные на рынке фрезеры условно подразделяются на три вида: верхние, кромочные и ламельные. Но какой ручной фрезер лучше и чем они собственно отличаются?

Верхний может быть неподвижным и погружным. Первый представляет собой двигатель с настройками глубины фрезерования посредством перемещения инструмента вверх или вниз. Пользоваться им при отсутствии опыта довольно проблематично, т.к. придется менять положение фрезы, не выключая ее.

Погружной вариант удобен тем, что двигатель перемещается по направляющей. Жесткие пружины предоставляют возможность опустить или поднять фрезу, не отрываясь от детали. Таким образом, работа в разы облегчается и становится под силу даже новичкам.

Кромочный фрезер используются чаще всего для снятия фасок и обточки кромок. Ламельный фрезер предназначен для изготовления пазов, соединяющих детали изделия. 

Вне зависимости от типа фрезер оснащается большим количеством вспомогательных приспособлений, направленных на производительную выборку и более точную подачу — шаблоны, упоры, зажимы, направляющие.

Как выбрать ручной фрезер?

Чтобы выбрать ручной фрезер по дереву, который будет работать исправно не один год необходимо обратить внимание на некоторые важные характеристики.

Мощность 

Данный показатель должен соответствовать целям работы. При этом важно найти оптимальное соотношение между мощностью и весом инструмента.

Это важно! По мощности фрезеры делятся на легкие (750 Вт), средние (до 1100 Вт) и тяжелые (больше 1200 Вт). Учтите, что мощность и профессионализм установки — вещи взаимозависимые.

Для использования в бытовых целях приобретать профессиональное устройство нет необходимости. Достаточно легкого и среднего уровня.

Скорость 

От нее зависит, будет ли прибор работать только с деревом или ему окажутся «по зубам» и другие материалы. Число оборотов варьируется от 7 до 24 тысяч. Что касается глубины, то у некоторых моделей этот критерий может достигать 60 мм, хотя для решения бытовых задач глубины в 30 мм более чем достаточно.

Устройство включения питания

Многие, ломая голову над проблемой какой выбрать ручной фрезер обходят вниманием выключатель. А зря. Он должен оснащаться защитой от случайного включения и обладать фиксирующим механизмом. Если такового не будет предусмотрено, выключатель придется постоянно придерживать, что, конечно, не совсем удобно. Кроме того блокировка поможет избежать производственных травм.

Цанга

Конусовидные стальные цанги признаны самыми лучшими. Они идеально подходят к конусообразному двигательному валу. Обратите внимание, что цанга должна быть выполнена из закаленной стали. Обычные стальные быстро изнашиваются, создают при работе дребезжание, которое значительно усложняет процесс.

Отсос пыли

В настоящий момент практически каждый производитель оснащает продукцию шлюзом для отсоса пыли. Для наиболее качественного результата этот механизм должен быть встроенным. Установка шлюза иногда сказывается не лучшим образом —  ухудшается видимость. Однако при работе на специальном столе отсос для пыли начинает функционировать правильно.

К слову, к столу для фрезера также предъявляются определенные требования. Он должен иметь не только надежные точки крепежа и систему регулировки высоты, но и гарантировать безупречную видимость.

Подошва

Важнейший компонент машины, изготавливаемый из штампованного металла. Признак высокого класса — литая подошва. Прекрасное качество работы достигается благодаря хорошему прилеганию к основе и четкой геометрической форме. Базовая опора — место дислокации проушин направляющих деталей, на которой закрепляются вертикальные штанги. Подошва должна закрываться пластиковой или деревянной накладкой. Не менее значим размер отверстия, ограничивающего диаметр фрезы.

Это важно! Качественная деревянная накладка изготавливается только из твердых пород древесины.

Штанговый механизм

От особенностей перемещения «головы» во многом зависит производительность и общая функциональность инструмента. Головная часть движется по штангам. Этот узел работает исправно, если фреза опускается без лишних усилий, плавно. Глубина погружения определяется винтом или специальным рычагом. Чем точнее регулировка, тем лучше прибор.

Если необходимо совершить несколько оборотов с изменением глубины, то на помощь придет револьверный упор с тремя ступенями и ножками. Ответная часть упора позволяет перенастраивать силу погружения. Хорошо, если она выполнена в виде болтов с резьбой, которые, выкручивая и вкручивая, можно менять по высоте.

Вспомогательные детали

Выбор ручного фрезера требует не только учета вышеперечисленных моментов. Большое значение имеют дополнительные детали.

Фрезер для черновой подгонки используется крайне редко, чаще всего требуется филигранная точность. Вот тут-то становятся необходимыми всевозможные направляющие, входящие в комплектацию. Параллельный упор предназначен для ведения фрезера на равном удалении. Не столь важно состоит он из двух элементов или занимает по размерам всю опорную площадку, главное, чтобы упор был изготовлен из высококачественных сплавов, а зона его сообщения с заготовкой изолировалась накладкой из пластика.

Втулка (копировальное кольцо) — круглая пластина с небольшим бортиком, вставляемая в проем подошвы. Обратите внимание на легкость фиксации — конструкция должны быть быстрозажимной. Это исключит лишние движения при позиционировании детали.

Угловой упор предоставляет возможность копирования заготовки. Деталь при этом находится над шаблоном, а фреза при работе опирается на специальный щуп. При покупке поинтересуйтесь, допустима ли его регулировка.

Важные советы по выбору

  • не гонитесь за мощностью, особенно, если преобладает ручное использование;
  • наличие регулировки рабочей скорости — неоспоримое преимущество. Переключатель должен находиться в месте, исключающим случайное смещение. Колесико должно перемещаться ступенчато, с усилием;
  • проверяйте глубину погружения. Оптимально, если цанга выступает за основную конструкцию. В крайнем случае, доходит до низа подошвы;

  • сопоставьте геометрию фрезы с отверстиями в линейке-циркуле, копировальном кольце и с диаметром проема опорной площадки. Не забудьте оценить размер цанги. Словом, выбирайте по правилу «от фрезы»;
  • оцените эргономику. Подберите для себя наиболее удобный тип рукоятки, осмотрите кабель — короткий сетевой шнур, предполагающий использование удлинителей, сказывается на продуктивности работы не лучшим образом;
  • протестируйте штанговый механизм, надежность глубины погружения. Головка должна ездить легко, без перекосов и люфтов. Вертикальный упор должен прочно закрепляться в выбранном положении;
  • обязательно установите вспомогательные компоненты, проверьте инструмент на жесткость, попытайтесь выявить зазоры;
  • если вы работаете без направляющих, то следует отдать предпочтение конструкции с максимальным обзором. В данном случае важен размер подошвенного проема, наличие подсветки, прозрачного кожуха, пылеотсоса;
  • протестируйте прибор на разных скоростях, под нагрузкой, вхолостую. Вибрация и посторонний шум — признак плохой сборки или неполадок.

  • внешний вид также имеет значение. Ассортимент подобной продукции широк, поэтому, чтобы не растеряться от многочисленности вариантов, можно ознакомиться с самыми популярными моделями онлайн. Для этого достаточно вбить в поиск ручной фрезер фото и выбрать подходящий по дизайну и стоимости образец.

Теперь вы знаете, что такое фрезер, из каких элементов он состоит и на какие технические характеристики следует обратить внимание при выборе в первую очередь. Удачной покупки! 

Как выбрать фрезер: видеоинструкция

strport.ru

Как выбрать качественный и надежный фрезер?

  • Дата: 08-09-2015
  • Просмотров: 535
  • Рейтинг: 24

Оглавление: [скрыть]

  • Виды фрезеров и их возможности
  • Как выбрать фрезеры?
  • Подбор других параметров инструмента
  • Полезные рекомендации

Фрезер – это такой тип электроинструмента, который предназначен для фрезерования различных пазов, отверстий и снятия фасок. Применяется он для ручной обработки древесины и является незаменимым инструментом для всех мастеров. Современный рынок ручного инструмента предоставляет большой выбор подобного оборудования. Но как выбрать фрезер, чтобы он выполнял все поставленные перед ним задачи, знают не все.

Для того, чтобы фрезер служил дольше, необходимо придерживаться определенного времени работы (20 мин.), после чего его необходимо выключить.

Чтобы выбрать фрезер, нужно ознакомиться с его возможностями. Перечень этих функций достаточно широк:

  1. Отрезные работы с черновым выравниванием.
  2. Возможность прямого и фигурного профилирования кромки (например, на крышке стола или лестничном пролете).
  3. Возможность формирования посадочного места для различной дверной фурнитуры (замки, уголки, навесы).
  4. Позволяет проводить выборку четверти и шлифование.
  5. Подготовка шиповых соединений.
  6. Возможность высверливания отверстий.
  7. Изготовление канавок на ножках и балясинах, имеющих продольную форму и форму спирали.
  8. Фигурная гравировка и резьба по дереву.
  9. Изготовление шлицевых соединений.

Устройство ручного фрезера: 1. Основание — фанера (акрил, мдф); 2. Фреза 6 мм.; 3. Ответное отверстие в основании фрезера; 4. То, что должно получиться; 5. Шпилька (гвоздь без шляпки годится).

Ручные фрезеры делятся на три основных вида:

  1. Верхние фрезеры – бывают неподвижными и погружными. Неподвижные выполнены в форме станины, на которой закреплен двигатель, позволяющий производить настройку глубины выборки. Неподвижный фрезер достаточно сложен в эксплуатации, вследствие того что приходится часто менять положение фрезы. Погружной инструмент более удобен тем, что его двигатель имеет возможность перемещения по направляющим. А наличие жестких пружин позволяет осуществлять подъем и опускание фрезы во время проведения работ.
  2. Кромочные фрезеры более часто применяются для обработки фасок и кромок изделий с помощью обточки заготовок.
  3. Ламельные – используются для подготовки и изготовления пазовых соединений различных деталей. Другие виды работ с помощью такого инструмента выполнить сложно.

Все фрезеры комплектуются большим числом вспомогательных устройств (зажимы, упоры, направляющие, различные шаблоны и т.д.), которые позволяют производить направленную выборку и очень точную подачу.

Вернуться к оглавлению

Для того чтобы фрезер работал долго и в исправном состоянии, необходимо обратить внимание на его технические характеристики. В числе таких характеристик будет его мощность, скорость подачи, необходимые параметры электропитания и др.

Виды фрез.

Чтобы выбрать фрезер необходимой мощности, необходимо отталкиваться от поставленных перед ним задач. По этому параметру фрезеры подразделяются на 3 подкатегории:

  1. Имеющие легкую мощность – 750-800 Вт.
  2. Средней мощности – 1000-1100 Вт.
  3. Тяжелой мощности – 1200 Вт и выше.

В том случае если инструмент планируется использовать исключительно в бытовых целях, то можно ограничиться легким и средним уровнем мощности.

Следующий немаловажный параметр – это скорость. От него зависит вид и плотность обрабатываемого материала. Число оборотов вращения фрезы может варьироваться от 7000 об/мин до 24000 об/мин. Чем выше скорость, тем лучше будет качество обработки.

Электропитание фрезера – тоже немаловажный фактор. Оно может быть двух- или трехфазным. Для применения в быту выбор должен быть сделан в пользу двухфазного. Необходимо также обратить внимание на наличие защиты от случайных включений прибора. Такая защита должна быть выполнена в форме специального фиксирующего механизма. Его отсутствие заставит постоянно следит за положением выключателя, чтобы избежать получения травм.

Вернуться к оглавлению

Фрезерный стол.

Определяясь с тем, какой фрезер выбрать, необходимо обратить внимание на отсос пыли и стружки, появляющихся в ходе выполнения работ. Для удешевления конструкции некоторые производители не оснащают свои механизмы подобными устройствами. Но если устройство для отсоса пыли имеется, то лучше, если оно будет встроенным. Это позволит наиболее удобно и качественно пользоваться инструментом. Съемное устройство может устанавливаться не самым лучшим образом и ухудшать угол обзора.

Одним из важнейших компонентов фрезера является его подошва. Она должна изготавливаться из штампованной стали. Более дорогим вариантом, используемым в профессиональных моделях, является литая подошва. Чем лучше будет она прилегать к обрабатываемому материалу, тем выше будет качество его обработки. Более того, подошва является базовой опорой крепления направляющих проушин, к которым крепятся вертикальные штанги.

Штанги или штанговый механизм обеспечивают движение головной части прибора. Он позволяет фрезе во время работы опускаться плавно, без использования лишних усилий. Также наличие штангового механизма позволяет регулировать глубину реза с помощью специального регулировочного винта.

С помощью кромочного фрезера можно заготовку обрабатывать как по радиусу кромки, так и на свесах за один проход.

Чтобы правильно выбрать фрезер, необходимо уточнить, какие цанговые упоры имеются в комплекте. Самыми лучшими считаются цанги, изготовленные в форме конуса. Такие цанги позволят надежно закрепить фрезу на валу инструмента. Лучше, если она будет изготовлена из закаленной стали. поскольку крепление из обычной стали будет быстро изнашиваться и разрушаться.

Немаловажным фактором будет подбор необходимых вспомогательных деталей. Поскольку фрезер чаще всего применяется для точной обработки деталей, возникает необходимость его комплектации различными приспособлениями и механизмами. К их числу можно причислить:

  1. Параллельный упор – требуется для соблюдения точности работ во время снятия кромки. Он должен быть изготовлен из высоколегированных сплавов и идти в комплекте с пластиковой накладкой, которая будет выполнять изоляцию упора от обрабатываемой детали.
  2. Угловой упор – с его помощью можно копировать противоположные стороны заготовки. На нее накладывается нужный шаблон, а у фрезы имеется специальный щуп, повторяющий контуры шаблона, на который она будет опираться.
  3. Втулка, или копировальное кольцо – выглядит в форме пластины, имеющей небольшой бортик. Этот бортик вставляется в проем подошвы и уменьшает ее износ.

Вернуться к оглавлению

При выборе фрезера необходимо обратить внимание на рабочее поле, оптимальный размер которого 12000х1200 мм, и на мощность инструмента.

Во время выбора инструмента не стоит гнаться за его высокой мощностью. Если планируется его нечастое использование в быту, то она совершенно не нужна. Неоспоримым преимуществом будет обладать фрезер, у которого будет иметься регулировка скорости. Причем этот переключатель должен находиться в таком месте, где будет исключено его случайное срабатывание. Лучше, если будет плавное (реостатное) увеличение скорости вместо ступенчатого механизма.

Лучше выбирать прибор с большой глубиной реза. Оптимальным вариантом считается, когда цанга выступает за основной корпус или как минимум доходит до низа подошвы. Также надо оценить размеры цанги. Она должна сопоставляться с геометрией фрезы и отверстиями в линейке-циркуле.

Конструкция ручного фрезера должна быть эргономичной, поэтому нужно выбирать такой механизм, который будет удобно лежать в руке и иметь длинный сетевой провод. При работе устройство должно обеспечивать достаточный обзор. Соблюдение этих условий поможет повысить производительность работ.

Более того, нужно обязательно проверить прочность и надежность вспомогательных элементов, которые поставляются в комплекте. Произвести тестовый запуск фрезера, при этом его головке надлежит легко двигаться, не иметь люфта и перекосов. Вместе с этим должны отсутствовать вибрации и шумы двигателя.

http://youtu.be/c9BjRsQCVWc

В настоящее время в магазинах имеется довольно широкий ассортимент фрезеров, но перечисленные выше рекомендации позволят не растеряться и выбрать надежный и качественный инструмент.

Главное, покупая инструмент, определиться с тем видом работ, которые им будут выполняться. Этот позволит купить качественное оборудование и не переплатить лишних денег.

vsyavagonka.ru

Как выбрать ручной фрезер?

Фрезеры по дереву отличаются по конструкции и характеристикам, которые многократно расширяют возможности деревообработки. Решение о покупке инструмента во многом зависит от вида тех работ, которые планируются. Какие особенности фрезера должны соответствовать вашей задаче, узнаете из этой статьи.

Скругленные края, красивый профиль, идеальные соединения. Все это делают с помощью фрезера. Человеку, который профессионально занимается деревообработкой, не надо объяснять, что это значит. Тому, кто только начинает знакомство с инструментом, скажем, что конструктивно он является одним из самых простых: оснастка крепится на вал электродвигателя, нет шестерней и ремней. В домашней мастерской с его помощью легко научиться выполнять простые операции, например, изготавливать полочки и врезать замки, а со временем освоить и специализированные процессы, например, декоративную резьбу. Чтобы по-настоящему оценить возможности инструмента, учитывают характер предстоящей работы и ее объем. Одно дело – приобрести инструмент и стол для фрезера на мебельное производство, где обработка заготовок поставлена на поток, и другое – купить ручной фрезер по дереву для периодических работ в мастерской. Какие виды инструмента бывают и как среди них выбрать тот, что существенно облегчит работу? Читайте далее.

Классификация инструмента

Основная сфера применения фрезера – выполнение столярных и плотницких работ, изготовление мебели, предметов интерьера, декоративных изделий. От характера задач и их объема зависит то, какой вид инструмента используется. На крупном мебельном производстве, например, фрезерование является основной деятельностью, а в небольшой мастерской может выполняться лишь несколько вспомогательных операций. Поэтому условно принято делить фрезеры на универсальные и специализированные.

Виды фрезеров

Инструмент Конструктивные особенности Выполняемые операции
Универсальные

Погружной

(другие названия – вертикальный, штанговый)

Корпус с двигателем и исполнительным механизмом закреплен на  штангах – направляющих и перемещается по ним. Снизу они соединяются с опорной платформой. При надавливании на рукоятки корпус опускается, а после того как давление прекратится, пружины возвращают его в исходную позицию. Так,  режущий инструмент подается строго вертикально к заготовке С его помощью выполняют все основные операции по фрезеровке: угловые соединения, пазы, вырезы, отверстия, закругления, снятие фаски,  фрезеровку замкнутого контура, выполнение узоров и др. Приобретают для работ в быту и в мастерских

Кромочный

(другие названия – триммер, окантовочный)

Управляется одной рукой. Им работают вертикально и горизонтально. Корпус с двигателем обычно небольшой, так как играет роль рукоятки. Внизу находится опорная платформа и подошва скольжения, которая защищает обрабатываемый материал от появления царапин. Глубина фрезерования регулируется по шкале. С инструментом применяют параллельный упор для обработки кромок и профилей, копировальную втулку – для фрезерования по шаблону. В качестве основания может выступать угловая направляющая для перемещения вдоль края заготовки Выполняют скругления, снятие фаски, изготовление канавок, вырезание по шаблону неглубоких выемок под петли и декоративных вставок. Можно делать выборку паза, пригонку прямых и изогнутых заготовок, аккуратную обработку деталей, покрытых шпоном или ламинатом. Выгоден, когда обработка кромок проводится ежедневно, т.е. в условиях мастерской или производства
Специализированные

Ламельный

На горизонтальном корпусе инструмента закреплен исполнительный механизм и рукоятка. Инструмент прижимают к детали и надавливают на корпус. В качестве оснастки выступает расположенная горизонтально дисковая фреза, которая  врезается в материал. В итоге получается паз особой формы под ламели (овальные пластины) Узкоспециализированный инструмент для выборки пазов. Иногда выступает в роли подрезающего инструмента

Присадочный

Конструктивно похож на ламельный, только в качестве оснастки выступают две спиральные фрезы. Принцип работы тот же, и в результате получаются два отверстия под шканты. Так как расстояние между отверстиями для шкантов на двух деталях фиксированное, их соединение получается очень точным Фрезерование парных отверстий для соединения деталей на шканты. Используется в мебельном производстве

Ротационный

Имеет узкий вытянутый корпус, как правило, с прорезиненной вставкой, так как за него держат инструмент во время работы. Часто оснащается прозрачным пластиковым щитком Выполнение отверстий в дереве, гипсокартоне, керамической плитке, пластике. Обработка кромок

Хвостовик инструмента и оснастка

Для каждого вида фрезерной обработки выбирается соответствующая оснастка. Например, для обработки плоскостей нужны цилиндрические или торцовые фрезы, для создания прорезей – прорезные, а для обработки скосов – угловые. Приобрести можно одну или купить набор фрез для разнообразных работ. Все зависит от целей и средств. Важно учитывать диаметр хвостовика оснастки. Ему должны соответствовать внутренние диаметры вставок цангового зажима, куда помещается хвостовик. Диаметр может быть 6, 8, 12 мм или под европейский стандарт – 6,35; 12,7 мм. Каждый инструмент рассчитан на оснастку определенного размера. Но в посадочное отверстие большего диаметра можно установить оснастку меньшего размера. Для этого надо поменять цангу на специальную, которая идет в комплекте с инструментом или приобретается отдельно. Все об оснастке к инструменту вы сможете прочитать в статье «Выбираем оснастку для фрезера».

Рабочие характеристики

Мощность

Большинство специалистов по деревообработке сходятся во мнении, что это не очень значимая характеристика. Однако она должна соответствовать выполняемым работам, потому что вместе с ней увеличивается вес (см. таблицу) и габариты конструкции. Также от нее зависит максимальный диаметр и длина фрезы, которую можно использовать. Например, чтобы делать филенчатые двери, нужен фрезер с мощностью от 1800 Вт. Но если задача меняется и предстоит, например, обработать кромки, становится понятно, что такая мощность избыточна, и с инструментом не так просто обращаться из-за его большого веса. По этому параметру можно определить класс инструмента.

Группы фрезеров по мощности и весу

Мощность, Вт Вес, кг Класс инструмента
420 – 750 2 – 3 Легкие
800 – 1450 До 5 Средние
1500 – 2300 От 6 Тяжелые

Мощность тяжелого ручного фрезера помогает ему интенсивно работать без перегрузки. Тяжелая машина, установленная на столе, обеспечивает эффективное выполнение любых профессиональных работ. А вот новичок осваивает инструмент небольшой мощности и веса. Например, кромочный фрезер в 720 Вт весит меньше 2 кг. Однако если маломощным инструментом обрабатывать, например, глубокие канавки, даже в щадящем режиме он будет нагреваться. Поэтому для регулярных фрезеровальных работ специалисты рекомендуют машину с мощностью не менее 1500 Вт.

Важно! Если перед вами несколько моделей с разницей по мощности в 100 – 200 Вт, стоит взять более мощную. Не перегружаясь, она сможет дольше работать без перерывов, ей легче обработать твердые породы древесины и металл (алюминий).

Скорость вращения фрезы

Для фрезера значение имеет не только число оборотов, но и возможность их регулировки. Если указана скорость на холостом ходу в виде диапазона, значит, число оборотов можно менять и, следовательно, подбирать оптимальный режим фрезерования.  Как правило, верхнее значение составляет более 10 000 об/мин. При этом необходимо учитывать диаметр фрезы и твердость обрабатываемого материала. Например, если диаметр оснастки равен 10 мм, скорость будет более 20 000 об/мин, при 40-миллиметровом диаметре – 10 000 об/мин.

Важно! Если вы будете работать в основном большими фрезами, то высокие скорости не нужны: у больших фрез линейная скорость движения по материалу выше, и дерево  начинает гореть. Высокие обороты не будут востребованы и при обработке твердых пород: под действием большой центробежной силы и значительного сопротивления материала режущий инструмент может сломаться.

Рабочий ход фрезы

Указывает максимальную глубину фрезерования и демонстрирует функциональные возможности инструмента. Этот показатель составляет 30 – 50 мм у легких моделей и достигает до 80 мм у тяжелых. Чем выше значение, тем мощнее модель, и относиться она будет уже к профессиональному классу. Однако с первого раза, например, паз с полной глубиной не вырезают: можно повредить инструмент и испортить заготовку. Поэтому легким фрезером с оснасткой диаметром 6 мм за один проход снимают не более 3 мм, средним с фрезой 8 мм – от 4 до 6 мм, а тяжелым с 12-миллиметровой оснасткой можно снять до 8 мм. Следует помнить, что при обработке твердых материалов глубина фрезерования будет меньше. Выполнить паз с глубиной большей, чем рабочий ход, нельзя, а с меньшей глубиной – можно. Для этого изменяют положение вертикального упора. Некоторые модели оснащаются вращающимся регулятором обычно в верхней части корпуса. Глубина фрезерования в данном случае устанавливается с точностью 0,1 мм. Принцип регулировки глубины фрезерования общий для разных моделей: как только фреза погружается на нужную глубину, специальный ограничитель предотвращает дальнейшее погружение.

Что влияет на удобство работы фрезером

  • Параллельный упор облегчает фрезерование параллельно краю детали. К основанию инструмента закрепляется с помощью двух штанг, которые фиксируются винтами. От того, насколько жесткой получается конструкция, зависит точность настройки положения и в конечном итоге качество обработки. Поэтому производители оснащают машины разными дополнительными упорами. У одних они фиксируется четырьмя винтами, у других – двумя.
  • Угловой упор обычно приобретают отдельно. У него есть щуп, который позволяет изготовить копию с шаблона.
  • Направляющая шина применяется для фрезерования по прямой линии. Крепление к основанию, как у параллельного упора, выполнено на штангах. На их конце имеется башмак, который передвигают по направляющей.
  • Копировальное кольцо закрывает паз для копировальной втулки, когда она не используется.  Для фрезерования поверхности со сложной траекторией по шаблону кольцо снимают и устанавливают копировальную втулку (выбирается под диаметр фрезы). Во время работы бортик втулки опирается о край шаблона, и при движении фреза воспроизводит его контур на заготовке. Циркуль помогает фрезеровать круги разного диаметра.
  • Фиксация пусковой кнопки во включенном положении позволяет оператору не удерживать ее в процессе работы.
  • Защита от случайного включения обеспечивает безопасность, так как инструмент не включается непреднамеренно.
  • Блокировка шпинделя дает возможность менять фрезы быстрее, так как шпиндель не вращается.
  • Патрубок для подключения пылесоса – элемент обязательный, область реза всегда остается чистой и хорошо видимой.

Вопрос цены

Одни производители выпускают простые машины с минимумом регулировок, но предлагают, например, в комплекте набор фрез. Другие представляют высокотехнологичный инструмент с минимальной комплектацией. Продукция каждого бренда отличается своими преимуществами, и надо помнить, что хороший инструмент не может быть дешевым. При этом важно оценить, за какие дополнения вы готовы заплатить, а какие вам не понадобятся. Один ручной фрезер стоит 5 т.р., другой – 50 т.р. Понятно, что у моделей бытового класса цена невысока. Они не рассчитаны на значительные нагрузки, но комплектация включает дополнительные приспособления и фрезы. Начинающий фрезеровщик имеет возможность сэкономить и по крайней мере на первое время будет избавлен от поисков подходящей оснастки. Профессиональные фрезеры стоят дороже: выдерживают большие нагрузки и дольше работают без перерыва. Оснащаются константной электроникой, например, системой поддержания на постоянном уровне скорости вращения фрезы под нагрузкой и системой ограничения пускового тока. Все это повышает качество обработки, приводит к лучшему результату и безусловно влияет на стоимость. Среди популярных производителей профессионального инструмента – Festool, синий Bosch, Makita, Metabo, Dewalt, AEG, Интерскол и др.

Какую бы работу вы ни выполняли, задача фрезера – сделать ее максимально точно. Выбирайте модель для профессиональной деятельности или реализации творческих замыслов в домашней мастерской на нашем сайте. Мы предлагаем огромный выбор инструментов с разными характеристиками в широком диапазоне цен, а также оснастку и расходные материалы. Сравнивайте модели, изучайте характеристики и делайте заказ!

www.vseinstrumenti.ru


Смотрите также