Как выбрать ручной фрезер


Как правильно выбрать ручной фрезер?

Оглавление: [скрыть]

  • Основные параметры фрезера
  • Выбираем инструмент в магазине

Перед началом ремонта многие задаются вопросом: как выбрать ручной фрезер?

Ручной фрезер применяется для обработки дерева и многих других материалов.

В зависимости от назначения инструмента и особенностей конструкции различают несколько видов ручных фрезеров: кромочные, штанговые, неподвижные, а также специализированные для разных видов работ и материалов (отрезные, ламельные, для врезки замков, шипорезы, для плитки и гипсокартона). Самыми универсальными и распространенными являются подвижные штанговые погружные фрезеры. Чаще всего они используются для работ по дереву, но возможно их применение и для обработки других видов материалов. Мастер передвигает инструмент в горизонтальной плоскости, а острые кромки вращающейся, плавно и строго вертикально погружающейся в материал фрезы осуществляют работу.

С помощью фрезера выполняется много операций, недоступных другим ручным инструментам. Основные из них:

Устройство ручного фрезера.

  • профилирование кромок;
  • высверливание отверстий;
  • грубое шлифование;
  • декоративная резьба и гравировка по дереву;
  • устройство пазов, шлицев и фальцев для соединения мебельных элементов;
  • создание деревянных заготовок;
  • нарезание соединительных шипов различной формы;
  • выборка четверти;
  • подгонка мебельных ламинатов и другие.

Есть много параметров, которые необходимо правильно учесть, задаваясь вопросом, как выбрать фрезер.

Основные параметры фрезера

Виды фрез для ручного фрезера.

  1. Мощность является одним из главных критериев оценки электроинструмента, и для работ в стационарном положении высокая мощность будет несомненным плюсом, но надо учитывать, что более мощный фрезер обладает дополнительным весом. Поэтому, если вы планируете ручное применение, необходимо иметь это в виду. В то же время маломощным инструментом невозможно будет проводить обработку глубоких канавок или за один проход снимать весь материал. По признаку мощности ручные фрезеры по дереву делятся на несколько классов: легкие (до 700 Вт), средние (700-1500 Вт) и тяжелые (свыше 1500 Вт). Что касается скорости работы, на высокой скорости проще производить чистую обработку твердых материалов, а при необходимости высокой точности рационально будет использовать меньшую частоту, поэтому большинство фрезеров позволяют предустановить частоту вращения. Многие модели продвинутого уровня оснащены электроникой, позволяющей стабилизировать заранее установленную скорость с помощью управления мощностью мотора. Возможность регулировки количества оборотов важна при работе с различными материалами.
  2. Еще один важнейший критерий – точность, особенно если фрезер приобретается для профессиональной работы. Поэтому обязательно уточните данную характеристику в инструкции изделия.
  3. Еще одним пунктом при выборе, влияющем на функциональность, является проверка реальной глубины погружения фрезы, зависящей от особенностей конструкции цангового зажима. Идеальным вариантом будет, если цанга выступает за базовую конструкцию или доходит до низа опорной подошвы.
  4. Эргономика является важной составляющей при выборе. Примерьте на себя и определитесь, какой вид рукояток будет удобен именно для вас, где должны быть расположены кнопки управления. Уделите внимание расположению и длине сетевого шнура, что немаловажно для комфортной работы. Обратите внимание на способ смены режущего инструмента. Наличие фиксатора на вале двигателя значительно упростит работу, нежели зажим, осуществляемый гаечными ключами, особенно при частой смене фрез. Необходимо проследить, чтобы патрубок для подключения пылесоса не закрывал обзор во время работы.
  5. Комплектация напрямую зависит от цены ручного фрезера. Недорогие бытовые модели в большинстве случаев комплектуются фрезами и направляющей невысокого качества. В профессиональных моделях предусмотрены набор высококачественных фрез и высокоточные приспособления.
  6. Огромное значение имеет механизм регулирования лифта станка, отвечающий за глубину и точность резки. Хорошо, если есть возможность точной регулировки лифта, для профессиональных инструментов нормальной точностью считается погрешность в 0,01 мм, данные модели оснащены шкалой точной регулировки и, как правило, двумя механизмами настройки точности, грубым и точным.
  7. Другие важные опции – наличие плавного пуска и возможности регулировки количества оборотов двигателя. При отсутствии плавного пуска велика вероятность быстрого выхода инструмента из строя, а также становится неудобно и опасно работать с крупными фрезами из-за сильного рывка при начале работы, возможны перегрузки сети.
  8. Упорная планка важна для точности выполняемой работы. В недорогих моделях ее положение фиксируется только расположенными на подошве инструмента винтами, в профессиональных – имеет дополнительную фиксацию с помощью отдельно вынесенных винтов, что позволяет точно настраивать инструмент.

Вернуться к оглавлению

Ручной фрезер имеет 2 главных элемента: фрезу и двигатель, все остальные детали являются лишь «посредниками».

Ну, и самое главное, определять качество инструмента вам все равно придется на глаз, путем визуального осмотра. Конечно, учитывая технические характеристики, указанные в паспорте изделия.

Главное, что позволит оценить правильность изготовления механических составляющих фрезера, это наличие или отсутствие люфта.

Если, к примеру, на направляющих лифта, регулирующего глубину реза, присутствует люфт, то возможность точного фрезерования окажется под сомнением.

Его наличие можно определить, несильно нажав на один из поручней и попробовав опустить лифт. Если его при этом подклинивает, инструмент является некачественным.

Необходимо проверить направляющую рейку. Если ослабить болты, рейка не должна шататься, иначе фрезер будет работать с низкой точностью из-за того, что рейку начнет перекашивать при зажиме винтов.

Если учесть вышеприведенные параметры, выбор ручного фрезера по дереву окажется вполне выполнимой задачей и работы с данным инструментом будут приносить только качественный результат.

parnikiteplicy.ru

Как правильно выбрать ручной фрезер по дереву?

  • 23-12-2014
  • 38
  • 254

Оглавление: [скрыть]

  • Виды ручных фрезеров
  • Критерии выбора
  • Рекомендации по выбору инструмента

Ручной фрезер – необходимый в хозяйстве инструмент. С его помощью можно обрабатывать не только дерево, но и другие материалы, например, пластик, цветные металлы, искусственный камень и пр. Однако для получения качественного результата необходимо правильно выбрать инструмент с учетом различных факторов.

Схема параллельного упора на ручном фрезере.

При выборе приспособления важно учитывать, какая его разновидность подойдет для решения конкретных задач. Для этого нужно разобраться в разновидностях ручных фрезеров. Ручной фрезер может быть представлен одним из трех видов:

  • ламельный;
  • кромочный;
  • верхний.

Устройство станка для фрезеровки.

Верхние ручные фрезеры, в свою очередь, подразделяются на погружные и неподвижные. Особенность первого варианта – перемещение двигателя по направляющей. Это делает работу инструментом удобней. Движение фрезы вверх и вниз выполняется без отрыва от детали благодаря жестким пружинам.

При использовании неподвижных верхних ручных фрезеров глубину фрезерования приходится регулировать путем подъема и опускания инструмента. Положение фрезы должно меняться во включенном состоянии, поэтому для работы требуется некоторая сноровка.

Если требуется обточить кромки или снять фаски, то лучший вариант – кромочный фрезер. А для выполнения соединительных пазов в деталях – ламельный.

Вернуться к оглавлению

Выбрать ручной фрезер, максимально соответствующий ожиданиям и требуемым функциям, можно только при условии, что будут учитываться различные характеристики.

Таблица соответствия диаметра фрезы и скорости вращения обрабатываемому материалу.

Прежде всего, стоит обратить внимание на мощность. При этом следует учитывать цели, которые ставятся перед инструментом. Для профессиональной работы рекомендуется приобретать более мощные приспособления, а для решения мелких бытовых задач подойдут и фрезеры мощностью около 750 Вт. Чем больше мощность, тем тяжелее инструмент. Это необходимо учитывать, так как его вес напрямую влияет на удобство работы.

Важно учитывать скорость работы прибора, особенно если в планах есть работа не только по дереву, но и с другими материалами. Если планируется только обработка дерева, то 7 тыс. оборотов будет вполне достаточно, так как дерево – мягкий материал. Для фрезерования более жестких материалов могут быть применены инструменты со скоростью до 24 тыс. оборотов в зависимости от разновидностей и характеристик материалов, обработка которых планируется. Кроме того, стоит уделить внимание глубине фрезерования. Для профессионального использования можно приобрести ручной фрезер с глубиной обработки до 6 см, но для любительского использования в домашних условиях можно обойтись и глубиной до 3 см.

Важный элемент прибора, которым не следует пренебрегать при его выборе, это выключатель. Рекомендуется остановить выбор на моделях, оснащенных фиксирующим механизмом с предусмотренной защитой от случайного выключения. Эти функции сделают работу более удобной и безопасной.

Правильное направление при работе фрезером.

Для облегчения процесса обработки рекомендуется остановить свой выбор на цангах конусной формы из закаленной стали. Такая форма оптимально подходит к форме двигательного вала (также конусообразной). Цанги из обыкновенной стали во время работы производят дребезжание, которое делает обработку материала значительно сложнее. Кроме того, изнашиваются они значительно быстрее.

Гораздо удобней работать инструментом, который оснащен встроенным отсосом пыли. В крайнем случае можно приобрести инструмент со шлюзом для подключения отсоса.

Подошва приспособления – тоже немаловажный элемент общей конструкции. Идеальный вариант – литая подошва. Герметичная форма и оптимальное прилегание к рабочей поверхности обеспечивают наилучшее качество работы. К подошве крепятся накладки из дерева или пластика. Они должны быть высокого качества. Если используется дерево, то допустимо применять только твердые породы древесины.

Устройство подошвы фрезера.

Функциональность инструмента и его производительность зависят от конструктивных особенностей перемещения головной части. Ее движение производится по штангам. При исправной работе штангового механизма головная часть двигается плавно, и ее перемещение не требует лишних усилий. Для регулировки глубины погружения механизм оснащается специальным винтом или рычагом. Для качественной фрезеровки требуется выбирать приборы с максимально точной регулировкой.

Нельзя пренебрегать некоторыми вспомогательными элементами конструкции. Если в процессе требуется ведение фрезера на равном удалении, то используется параллельный упор. Эта деталь обязательно должна быть изготовлена из высококачественного сплава. В местах, в которых возможно соприкосновение с обрабатываемой деталью, должны быть предусмотрены пластиковые накладки. Размер параллельного упора большого значения не имеет.

В проеме подошвы находится пластина круглой формы с невысоким бортиком. Это копировальное кольцо, так называемая втулка. Фиксироваться пластина должна быстро и легко. При установке детали в станок это позволит избежать лишних трат сил и времени.

Если требуется изготовить несколько деталей по одному шаблону, то используется угловой упор. Шаблон располагается под заготовкой. Фреза во время работы упирается в специально предназначенный щуп. Если угловой упор нельзя регулировать, то работа будет усложнена.

Вернуться к оглавлению

Схема простого упора из бруска.

Оценивая каждый критерий выбора в отдельности и его возможности в целом, рекомендуется руководствоваться следующими советами:

  1. Не обязательно приобретать инструмент с высокой мощностью. Особенно если планируется использование в бытовых условиях.
  2. Более удобные модели – с регулировкой рабочей скорости. На корпусе переключатель должен быть расположен в недоступном для случайного изменения положения месте. Двигаться он должен усилием.
  3. Глубина погружения – важный критерий оценки. Идеальный вариант – это выступ цанги за корпус инструмента. Необходимый минимум – это то, когда цанга достигает низа подошвы.
  4. Конструкция должна быть эргономичной. Лучше отказаться от инструментов с коротким сетевым шнуром или неудобной ручкой.
  5. Штанговый механизм рекомендуется тестировать перед приобретением. Фиксация вертикального упора должна быть надежной, а движение головного механизма – легким, плавным и ровным.
  6. При работе без направляющих ручной фрезер по дереву должен предоставлять собой возможность максимального обзора.
  7. При установке дополнительных деталей никаких зазоров быть не должно. Все соединения должны быть плотными и точными.
  8. При работе вхолостую никаких посторонних шумов или вибраций инструмент издавать не должен.

Таким образом, существует множество нюансов, которыми нельзя пренебрегать при покупке ручного фрезера по дереву. Прежде всего, нужно определиться, для каких целей необходим инструмент. К каждой детали выдвигаются определенные требования. Каждая оцениваемая при выборе прибора характеристика важна для получения наиболее качественного результата.

moiinstrumenty.ru

Как правильно выбрать ручной фрезер?

  • 22-12-2014
  • 16
  • 217

Оглавление: [скрыть]

  • Как выбрать фрезер и на что нужно обратить внимание?
  • Работа особыми фрезами
  • Настройка фрезера: особенности
  • Особо точная регулировка вылета инструмента

Фрезером называется электрический инструмент, который может выполнять операции сверления отверстий, вырезания самых разных пазов, обработки торцов и т. д. На таком станке можно обрабатывать как металлические детали, так и деревянные заготовки. Справится он и с пластмассовыми изделиями. Для каждого вида материала применяются специальные фрезы. Домашнему умельцу обязательно нужно знать, как выбрать ручной фрезер, чтобы он стал надежным помощником. Делая такой выбор, необходимо учесть некоторые тонкости.

Для бытовых целей не необходимости покупать профессиональное устройство.

При выборе инструмента обращайте пристальное внимание на следующие характеристики:

Устройство станка для фрезеровки.

  1. Мощность. Этот параметр должен соответствовать намеченным целям по работе с металлом или деревом. Поэтому, чтобы правильно выбрать ручной фрезер, нужно, чтобы мощность инструмента сочеталась с его массой. Если он будет очень тяжелым, это доставит много неудобств и сложностей в работе, особенно при постоянной работе на столе. Нужно хорошо понимать, что чем выше мощность приспособления, тем более сильные понадобятся инструменты.
  2. Скорость. За счет смены скоростей можно резать самые разные виды материалов. Станок легко справится с древесиной, пластмассой и самыми разными сплавами. Понадобится только правильный выбор количества оборотов. Конечно, не совсем удобно часто менять скорость при выполнении работ с разными материалами, поэтому если будет применяться тяжелый инструмент, то правильнее приобрести односкоростной ручной фрезер.
  3. Питание фрезера. Как правильно выбрать фрезер, чтобы не возникало проблем с питанием? Этот вопрос всегда волнует многих мастеров. При выборе ручного фрезера нужно ознакомиться с системой его включения. Если он снабжен выключателем, то, насколько это необходимо, можно понять только после начала работы. Станок должен обладать возможностью блокирования случайного включения. Когда на выключателе невозможно зафиксировать кнопку в положении «Вкл», то это будет создавать серьезное неудобство. Например, при операциях с древесиной этот выключатель придется постоянно держать в руках. Когда существует блокирующий механизм, можно говорить о дополнительной защите от возможного получения травмы.
  4. Цанга. Самыми приспособленными к такой работе считаются конусовидные цанги. Их изготавливают из стали высокой закалки. Их размеры точно соответствуют валу двигателя с конусообразным концом. Такие цанги ценятся больше всего. Недорогие цанги обычно изготавливаются из конусовидных металлических заготовок. Порой их размеры не позволяют сделать захват резца, кроме того, такой инструмент быстро изнашивается. Во время работы возникает вибрация резца, что связано с повышенной трудоемкостью.

    Таблица соответствия диаметра фрезы и скорости вращения обрабатываемому материалу.

  5. Удаление пыли. Сегодня практически в каждой модели имеется приспособление, напоминающее шлюз. Чаще всего он входит в стандартную комплектацию, но иногда его продают как дополнительное устройство. Удаление пыли происходит лучше всего, когда такое устройство встроено прямо в ручной фрезер. На рынке предлагаются модели, в которых крепление специальной трубы, чтобы удалять пыль, порою мешает полному обзору. Когда используется специальный стол для ручного фрезера, то пыль удаляется другим способом. Устройство крепится на столе, поэтому не создает серьезных помех полной видимости во время выполнения технологической операции.

Фрезерный стол должен быть удобен для проведения работ. У станка должны быть подошва, надежные крепежные точки, легкий выключатель, система регулировки высоты. Без нее очень сложно правильно настроить глубину среза.

Вернуться к оглавлению

Чтобы провести фрезерование, в большинстве случаев применяется 2 типа фрез:

  • концевые;
  • фрезы, имеющие опорное кольцо.

Лучшими фрезами считаются конусовидные, выполненные из закаленной стали.

В роли кольца обычно выступает небольшой подшипник, который находится над режущей плоскостью инструмента или под ней.

Каждая фреза обладает собственным профилем. Диаметр инструмента максимально достигает 40 мм, при этом высота не превышает 30 мм. Размер хвостовика фрезы равен 8 мм. Диаметр кольца не превышает 12 мм.

Операция фрезерования может выполняться двумя способами. Все зависит от места нахождения шпинделя относительно закрепленной детали. Возможно, он находится вверху, возможно, внизу.

Когда шпиндель расположен вверху, движение фрезера осуществляется прямо по плоскости обрабатываемой детали. Опорой служит плоскость закрепленной детали. В нижнем положении шпинделя ручной фрезер переворачивается, его крепят к специальным кронштейнам стола. Деталь в данном случае движется по направляющей.

Когда проводятся фрезерные работы непосредственно по поверхности детали, используется особая направляющая линейка. Обрабатываемая деталь устанавливается непосредственно на верстак, при этом линейка монтируется прямо на деталь. Чтобы провести операцию фрезерования строго по линейке, в большинстве случаев пользуются концевыми фрезами. Для глубокого фрезерования делается несколько проходов, при этом проводится постепенное углубление фрезы в материал заготовки. Чтобы выполнить такую работу, используется ступенчатый ограничитель. Он дает возможность правильно распределить глубину каждого прохода.

Кромочный фрезер необходим для обработки кромки изделий любой конфигурации.

Сам фрезер должен двигаться по поверхности детали в направлении, которое противоположно оборотам фрезы. Иначе рабочий не сможет удержать фрезер в руках.

Чтобы выполнять фрезерование небольших заготовок и не получать брак, лучше пользоваться специальным столом. В данном случае фрезер находится под столом, его шпиндель смотрит вверх. Стол имеет достаточно простую конструкцию, состоящую из одной крышки и единственной опоры.

Вернуться к оглавлению

Аналогично любому станку перед началом работы ручной фрезер должен быть хорошо настроен, чтобы получать заготовки высокого качества. Для достижения чистоты и точности необходимо выполнить ряд регулировок.

Такие настройки намного проще выполнять на дорогом и более качественном фрезере. В дешевых фрезерах провести точную настройку не всегда возможно, так как сам станок сделан не очень аккуратно. Довольно часто настройки начинают сбиваться:

Чем точнее регулировка штангового механизма, тем лучше прибор.

  1. Регулировка вылета инструмента. Каждый ручной фрезер обязательно снабжен регулировкой размера вылета фрезы, он имеет систему контроля вылета. В большинстве случаев этот механизм представляет собой металлический стержень, на котором закреплен флажок-указатель. Чтобы он не двигался, существует зажимной винт. Особо точные ручные фрезеры снабжены специальным прецизионным упором, оборудованным лупой, чтобы было легко прочесть данные микрометрического винта. Подобный упор помогает выполнить предварительную настройку вылета фрезы. С ним можно фрезеровать пазы, получая их глубину совершенно одинаковой.
  2. Настройка упора. В начале работы фрезер необходимо обесточить. В цангу вставляется нужная фреза и затягивается гайкой. Фрезер устанавливают на плоскость, после чего на него надавливают сверху. Верхняя часть движется вниз, пока фреза не начинает касаться поверхности. В данном положении, используя фиксатор, закрепляют верхнюю часть. Слегка ослабляется прижимной винт, стержень опускается до касания упорной площадки. Глядя на флажок, нужно поднять стержень на величину, соответствующую требуемому размеру погружения фрезы. Такое положение блокируется зажимным болтом. Откручивается крепление фрезера, и его переворачивают в начальное положение. В данном случае мотор находится на самом верху.

Вернуться к оглавлению

Существует ручной фрезер, оборудованный специальным механизмом для особо точной регулировки размера вылета фрезы.

Его крепят к металлическому стержню системы регулировки вылета инструмента, или оно его полностью заменяет. Когда применяется такое приспособление, инструмент не движется вниз, размер фрезерования позволяет особо точно выставить регулировочный винт. Такая точная регулировка больше всего нужна фрезерам, которые крепятся в столе. Обычно их корзина не имеет возможности опускаться.

Чтобы выполнить точную регулировку, требуется положить фрезер на боковую поверхность, открутить фиксатор глубины. Поворачивая винт тонкой регулировки в разные стороны, можно добиться нужного положения фрезы согласно положению подошвы. Используя фиксатор, закрепляют установившееся положение корзины. В результате полученная регулировка в дальнейшем не будет сбиваться при совершении операции.

Фрезер – это инструмент, который позволяет выполнять много разных операций, но для этого необходимо иметь различные приспособления и оснастки. Поэтому при покупке нужно обратить внимание и на аксессуары, которые к нему прилагаются.

moiinstrumenty.ru


Смотрите также